平?jīng)鲣摻Y(jié)構(gòu)加工工藝流程
2025-03-16 來自: 甘肅鈺納鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 瀏覽次數(shù):5
鋼結(jié)構(gòu)加工工藝流程
一、原材料采購及檢驗(yàn)
材料采購:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和材料清單,采購符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求的鋼材,包括鋼板、型鋼、鋼管等。
材料檢驗(yàn):對(duì)進(jìn)場的鋼材進(jìn)行外觀檢查、尺寸測量、力學(xué)性能試驗(yàn)等,確保材料質(zhì)量符合要求。
二、鋼構(gòu)件加工制作
放樣、號(hào)料:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,在鋼材上進(jìn)行放樣和號(hào)料,確定構(gòu)件的形狀和尺寸。
切割:使用火焰切割、等離子切割、激光切割等方法,將鋼材切割成所需的形狀和尺寸。
矯正:對(duì)切割后的鋼材進(jìn)行矯正,消除變形,保證構(gòu)件的平整度和直線度。
邊緣加工:對(duì)構(gòu)件的邊緣進(jìn)行坡口加工、倒角等處理,為焊接做好準(zhǔn)備。
制孔:使用鉆孔、沖孔等方法,在構(gòu)件上制作螺栓孔、鉚釘孔等。
組裝:將加工好的零件按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行組裝,使用夾具固定,并進(jìn)行點(diǎn)焊。
焊接:采用手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊等方法,對(duì)構(gòu)件進(jìn)行焊接,確保焊接質(zhì)量。
矯正:對(duì)焊接后的構(gòu)件進(jìn)行矯正,消除焊接變形,保證構(gòu)件的尺寸精度。
除銹:使用噴砂、拋丸等方法,對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行除銹處理,達(dá)到規(guī)定的除銹等級(jí)。
涂裝:在構(gòu)件表面涂刷防銹底漆和面漆,防止構(gòu)件銹蝕。
三、質(zhì)量檢驗(yàn)
過程檢驗(yàn):在每道工序完成后,進(jìn)行自檢、互檢和專檢,確保工序質(zhì)量符合要求。
成品檢驗(yàn):對(duì)加工完成的鋼構(gòu)件進(jìn)行外觀檢查、尺寸測量、無損檢測等,確保構(gòu)件質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
四、包裝運(yùn)輸
包裝:對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行必要的包裝,防止運(yùn)輸過程中損壞。
運(yùn)輸:選擇合適的運(yùn)輸工具和路線,將鋼構(gòu)件安全運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。